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環(huán)保篩新聞

振動篩激振器出問題、篩框振裂變形,從這8個方面分析原因解決困擾

[ 時間:2018-08-15 點(diǎn)擊:2056 ]

  篩分設(shè)備是礦山、建材、化工等行業(yè)必須的設(shè)備,其性能好壞直接影響生產(chǎn)能力和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),因此,了解一些振動篩常見故障診斷和解決方法在生產(chǎn)實(shí)踐中是非常必要的。本文總結(jié)了振動篩激振器常見的問題,以及篩框、側(cè)板振裂變形等故障的主要原因及解決方法。

  振動篩激振器故障

  原因分析及處理辦法

  激振器是篩體產(chǎn)生振動的振源,振幅可通過配重來調(diào)節(jié),激振器工作時,靠偏心質(zhì)量選擇產(chǎn)生的離心力作為激振力,當(dāng)雙軸激振器作同步回轉(zhuǎn)時,使篩箱進(jìn)行往復(fù)直線振動,物料經(jīng)曬面空隙進(jìn)行篩分,較后完成產(chǎn)品礦的篩分工作。

  激振器故障一般有以下幾種情況:

  1.重負(fù)荷下啟動

  由于生產(chǎn)或其他設(shè)備故障造成突然停機(jī),使篩箱內(nèi)充滿礦料,激振器如在重負(fù)荷情況下再次啟動,較易造成激振器的萬向聯(lián)軸節(jié)以及其他零部件的損壞。

  解決辦法:應(yīng)避免振動篩在重負(fù)荷情況下重新啟動。

  2.減振系統(tǒng)損壞

  如減振彈簧失效或篩下物料過多等都會使得減振系統(tǒng)不協(xié)調(diào),造成激振器損壞。

  解決辦法:應(yīng)定期檢查減振彈簧,對失效變形的彈簧要及時更換,更換時盡可能同時更換所有的減振彈簧,并且保證更換前后的各組彈簧剛度一致。

  3.檢修時安裝質(zhì)量問題

  在檢修安裝過程中激振器間隙如調(diào)整不當(dāng),會導(dǎo)致激振器與電動機(jī)、萬向聯(lián)軸節(jié)之間的軸向徑向接節(jié)以及激振器偏心塊的相對位置等產(chǎn)生誤差,造成激振器振動過大產(chǎn)生高溫,嚴(yán)重影響振動篩的正常工作。

  解決辦法:安裝時2臺電動機(jī)應(yīng)盡量選擇阻尼相同,停機(jī)時間相同的同型號電動機(jī),以保證兩電動機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn);激振器安裝前必須保證2臺電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反;電動機(jī)與激振器必須在同一垂直平面內(nèi)等,特別是激振器檢修時,一對同時使用的激振器,其配用的偏心輪質(zhì)量要保持一致。

  檢修拆解激振器時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

  激振器的拆裝應(yīng)當(dāng)在潔凈的場地進(jìn)行;

  裝配前所有零部件都必須清理干凈,除去毛刺;

  不能直接敲打軸承內(nèi)外圈;

  裝配前所有裝配面都要涂上潤滑油,如鋰基脂;

  仔細(xì)檢查密封圈,若有老化或破損,及時更換;

  裝入適量的符合規(guī)定的潤滑油如鋰基脂等;

  裝配Y型密封圈時需注意端面朝內(nèi);

  全部螺栓按規(guī)定緊固,在安裝初期每隔一二天緊固一次,連續(xù)三次以上,以后每隔兩天檢查一次。

  振動篩出現(xiàn)振裂故障

  原因分析及處理方法

  根據(jù)斷裂力學(xué)的原理,振動篩在工作過程中篩框顫抖發(fā)生彎曲疲勞,從而容易發(fā)生篩框、側(cè)板等局部變形或振裂。振動篩在使用過程中出現(xiàn)振裂故障的原因主要有以下幾種:

  1.減振彈簧失效

  彈簧經(jīng)過長期使用,因橡膠老化或長期受力而使彈簧發(fā)生永久形變,使得彈簧失效,造成振動篩篩體4組減振彈簧座支點(diǎn)高低不同,導(dǎo)致振動篩各部位振幅不一致,致使振動篩鏈接部位振裂或連接件焊口開裂。

  解決辦法:應(yīng)定期檢查減振彈簧,并且彈簧材料一般選擇60Si2MnA,熱處理硬度應(yīng)達(dá)到HRC45-50。

  2.激振器偏心輪質(zhì)量有偏差

  激振器上偏心輪的作用就是使振動篩產(chǎn)生振動,其質(zhì)量的大小直接影響振動篩振幅值,偏心輪質(zhì)量有偏差,在運(yùn)行時產(chǎn)生的振動力分散,反映在振動篩篩體上,表現(xiàn)為各部位振幅不一致,引起振動篩連接部位振裂或連接件焊口開裂。

  解決辦法:控制振器上偏心輪質(zhì)量偏差,定期檢查磨損情況。

  3.偏心輪重垂線與自然重垂線不重合

  安裝激振器時,用萬向聯(lián)軸器連接好激振器后,受傳動軸扭力影響,會出現(xiàn)對應(yīng)的偏心輪重垂線與自然重垂線不重合,導(dǎo)致偏心輪轉(zhuǎn)動不同步,是振動篩各部位振幅不一致,振動篩出現(xiàn)連接部位振裂或連接件焊口開裂。

  解決辦法:安裝好激振器,檢查偏心輪重垂線與自然重垂線的重合情況。定期停機(jī)檢查。

  4.激振器偏心輪配重不合適

  偏心輪配重不合適,同樣會使振動篩振幅失衡;若配重塊增加過多,會使振幅超出允許值,這些會造成振動篩鏈接部位振裂或連接件焊口開裂。

  解決辦法:根據(jù)振動篩出廠參數(shù),嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置偏心輪配重,定期檢查。

  5.篩板薄

  篩框斷裂也可能是篩板薄的原因。

  解決辦法:解決該問題的較佳辦法就是適當(dāng)加厚側(cè)板,或者對激振器附近的側(cè)板局部增加附板以增強(qiáng)整個篩體的剛性,這樣篩框就不容易發(fā)顫和斷裂。補(bǔ)焊時,焊縫要沿著篩框的縱向,絕對不允許有橫向焊縫,否則管梁更易從橫向焊縫處斷裂。

  熟悉振動篩的工作原理、性能以及常見的故障現(xiàn)象,正確操作,做好日常維護(hù)保養(yǎng),可以有效降低振動篩的故障率,減少維修費(fèi)用和維修人員的勞動強(qiáng)度,提高工作效率。


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